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万豪建材:挑战习惯创造效益

发布日期:2015-06-25

19日一早,南通万豪建材科技有限公司水泥车间主任倪建章照例询问大、小夜班的交接情况,查看交接班记录,把前一天和大、小夜班发现的问题和产量、质量等一一认真地写到问题看板和业绩看板上,然后召开班前会,布置一天的工作。 

与以往班前会不同的是,现在倪建章不再事无巨细的给每个人一一安排,而更多的是强调安全。这样的变化引起了记者的好奇,他告诉记者,这样的变化靠的是公司推行的“运营转型”,说着便指着身后的业绩看板和问题看板说,这两个看板是公司进行运营转型试点后在班组设置的。“别小看这两个看板,它们关系到每个员工的切身利益。大家每天早上上班的第一件事情就是看这两块看板,上面清清楚楚的标明了每一个班的工作任务完成情况,每个员工都很清楚自己当班该做些什么。”倪建章说。 

说完,倪建章拿起手电筒和一些工具开始日常巡检。由于水泥作业区光线较暗,他检查得很仔细,从一楼到三楼,再从三楼到一楼,从粉碎成型机到输送链条,每一个设备他都要拿手电筒照着认真看,仔细听,并把巡检结果一一记录下来。虽然他管辖范围内的设备很多,但巡检的过程有条不紊。倪建章介绍说,现在的这种巡检模式是水泥车间开展“运营转型”过程中重新完善修订的,该制度把每一名职工的积极性都充分地调动起来,每个人都是设备巡检员,大家都清楚的知道只有设备运转正常了,生产才能正常,才能保障他们的切身利益。这样,不仅加强了设备维护的力量,更重要的是许多设备问题都能够在第一时间被发现和处理,设备的故障率明显降低。 

从水泥车间出来,记者感受到了“运营转型”给大家带来的观念和工作上的巨大变化。随后,记者又来到矿粉车间,该车间内拥有各类设备100余台套,大型设备30余台套。设备运转良好与否直接决定着矿粉的产品产量和质量,过去由于检修方式不科学,检修力量配备相对不合理,处理问题时完全是一种救火似的事后维修,但“运营转型”开展以来,通过学习培训,大家逐步转变维修观念,尝试着用科学的方法分析产生问题的根本原因。车间负责人介绍说,“运营转型”工作在矿粉车间实行4个月以来,矿粉车间设备综合利用率提高了5至10个百分点,不仅确保了产量和质量,也带来了良好的经济效益。

“运营转型”除了提高设备综合利用率,降低维修费用,激发员工设备管理积极性和生产积极性等间接效益外,还通过梳理生产工艺流程,改进生产工艺,大大降低了生产成本,为公司带来了*直接可观的实际效益。1至5月份该公司节约生产成本近100万元,应税销售达8000万元。


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